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“這是一場材料革命。”在爾康制藥的廠房里，帥放文指著生產(chǎn)線上一顆顆蹦出來的淀粉膠囊對參觀者說，它將終結(jié)一個時代??一個以動物明膠主導的膠囊原料時代�！拔覀兘鉀Q了‘毒膠囊’問題。”

淀粉膠囊的使命：“毒膠囊終結(jié)者”

帥放文是國內(nèi)藥用輔料（下稱“藥輔”）生產(chǎn)巨頭湖南爾康制藥股份有限公司（下稱“爾康制藥”，300267.SH）的董事長。

大約一年前，他對外宣稱，爾康制藥經(jīng)過多年的技術攻關，研制出了可以替代明膠膠囊的淀粉膠囊。他們已經(jīng)搭建了覆蓋國內(nèi)外的完整產(chǎn)業(yè)鏈，成為全球首個淀粉膠囊產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

取材于純天然的植物淀粉，區(qū)別于傳統(tǒng)動物源的明膠膠囊，淀粉膠囊因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全環(huán)保而被寄予“毒膠囊終結(jié)者”的厚望橫空出世。近百年來，明膠主導世界90%的膠囊原料市場，由此帶來了病毒傳播，重金屬、防腐劑和抑菌劑嚴重超標等風險，甚至是“毒膠囊”安全隱患。

4月，央視每周質(zhì)量報告播出的《膠囊里的秘密》揭開了工業(yè)明膠制作“毒膠囊”的隱秘世界：用生石灰處理的動物皮革廢料，熬制成工業(yè)明膠，賣給企業(yè)制成藥用膠囊，最終流入藥品企業(yè)，進入患者腹中。

人們從媒體不斷曝光的新聞片段中得知：進入工業(yè)加工的動物皮革，需先加鉻酸鹽鞣制開皮，頭層皮用來做皮鞋，二層、三層廢料皮用來制膠。動物皮革遂完成了它在整條經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈中的使命。

然而，整個工業(yè)流程帶來的是，嚴重的鉻超標。在被曝光的“毒膠囊”涉事企業(yè)中，國內(nèi)9家較大型的膠囊制劑生產(chǎn)企業(yè)的13個批次藥品所用膠囊重金屬鉻含量超標，最高超標90倍。

事件發(fā)生之后，膠囊行業(yè)迫切地希望在明膠之外尋求膠囊的替代原料，其中以淀粉膠囊為代表的植物膠囊成為研發(fā)熱點和發(fā)展潮流。而彼時的爾康制藥已經(jīng)為此努力了7年。

早在2004年，剛成立不久的爾康制藥便選定了膠囊作為輔料的主攻方向。

“我們發(fā)現(xiàn)，膠囊是輔料中用途極為廣泛的一個品種，幾乎90%的藥品都制成膠囊劑。而明膠膠囊的安全隱患與生俱來，爆發(fā)也只是早晚的事�！睅浄盼恼f，但這是一個世界難題�！爱敃r我們內(nèi)部也在討論，都說那么難。我說，正因為難，大家都畏難，我們攻克了才有意義和價值�！�

在過去的許多年，以淀粉膠囊替代明膠膠囊的課題一直是膠囊行業(yè)的研究熱點。最早可追溯至上世紀70年代，意大利及美國的藥企巨頭就開始了實驗室里的研究。美國雖然在1976年研發(fā)出第一粒淀粉膠囊并申請了專利，卻一直無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

國內(nèi)有關淀粉膠囊的研究大約在20年前開始，據(jù)悉，上世紀90年代原國家科委還在“973計劃”和自然科學基金中設立了專項，但這些研究一直局限于實驗室階段。

歐美的制藥企業(yè)對帥放文說，太難了，可以成型，但始終沒有辦法做成產(chǎn)品�！八麄円呀�(jīng)研究50多年了，至今仍無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。而我們國家花了數(shù)以億計的錢，無數(shù)的專家學者申請了科研經(jīng)費，最后也只是換來一堆論文�！�

淀粉要變成膠囊的材料，需要解決的問題包括：微生物要合標，水分不遷移，能夠保存，要有韌性，不跟藥物發(fā)生反應，還要適應目前的檢驗方法和標準，并保證原膠囊的藥效不發(fā)生變化……帥放文告訴《中國經(jīng)濟周刊》記者，“毒膠囊”事件爆發(fā)的時候，堅持了7年的爾康制藥距離淀粉膠囊的成功只有一步之遙了，然而之后又花了一年多的時間才正式取得突破。

“除非我們自己泄密，不然10年內(nèi)不會有人能跟上”

爾康制藥最大的突破在于實現(xiàn)了淀粉膠囊的產(chǎn)業(yè)化。

很快地，爾康制藥年產(chǎn)300億粒淀粉空心膠囊項目正式投產(chǎn)、淀粉膠囊質(zhì)量標準被版《中國藥典》收載、全資子公司獲得淀粉空心膠囊藥品生產(chǎn)許可證、獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局注冊和藥品管理檔案備案、與加拿大藥企簽訂了年70億粒淀粉空心膠囊的訂單……

創(chuàng)新帶來的價值最終體現(xiàn)在了業(yè)績上。爾康制藥三季報稱：前三季度實現(xiàn)營業(yè)收入12.28億元，同比增長25.44%；實現(xiàn)歸屬于公司股東凈利潤4.27億元，同比增長115.86%。淀粉和淀粉膠囊產(chǎn)品的放量增長是業(yè)績迅速拉升的主要因素。

帥放文說，來自淀粉膠囊的利潤已達一個多億，而他們尚未開始大規(guī)模地量產(chǎn)。他們有理由期待更多。據(jù)業(yè)內(nèi)機構(gòu)預測算，目前全球膠囊市場的年需求量約為1.4萬億粒，國內(nèi)的膠囊需求量約為3000億粒，而目前90%約為明膠膠囊。淀粉膠囊將給世界膠囊行業(yè)格局帶來巨大變化。

事實上，目前出現(xiàn)在國際大藥展上的爾康制藥已經(jīng)成為了香餑餑�！皣�際藥企巨頭從懷疑到質(zhì)疑再到信服，現(xiàn)在都爭著跟我們合作�！睅浄盼姆浅Ｅd奮，他自信他們已經(jīng)掌握了未來，“除非我們自己泄密，不然10年內(nèi)不會有人能跟上。”

截至目前，爾康制藥所擁有的淀粉膠囊專利已遠遠超過了該領域除爾康制藥以外全世界申請專利的總和。

然而，新格局的調(diào)整無可避免地會招致舊有利益格局的反彈。據(jù)了解，部分明膠主產(chǎn)區(qū)的企業(yè)和行業(yè)協(xié)會，曾對淀粉膠囊產(chǎn)品進入藥典標準提出過質(zhì)疑甚至干擾。他們擔心，隨著淀粉膠囊的量產(chǎn)，會對現(xiàn)有明膠膠囊及上下游產(chǎn)業(yè)造成沖擊，從而導致明膠膠囊企業(yè)倒閉。

“那難道要讓‘毒膠囊’一直銷售下去嗎？事實上，受‘毒膠囊’影響，明膠膠囊的銷售已經(jīng)下降30%，同時也導致我國很多藥品研發(fā)時都不敢申報膠囊劑型，嚴重沖擊了整個膠囊行業(yè)。”醫(yī)藥行業(yè)的一位業(yè)內(nèi)人士接受《中國經(jīng)濟周刊》記者采訪時說，這是明膠膠囊行業(yè)必須要面對的現(xiàn)實，行業(yè)格局的調(diào)整是必然趨勢，“企業(yè)的生存之道是自己要不斷進步，而不是阻礙進步�！�

放棄高利潤品種，專注做藥用輔料

“這么多年，我們抵住了很多誘惑，短期內(nèi)能賺取高利潤的品種我們都沒有做，反而堅持不懈地專注在很不起眼的輔料領域，最終我們成為了全國發(fā)展最快的藥用輔料制造企業(yè)。”帥放文說，在近30年的職業(yè)生涯里，他只干了一件事，那就是藥輔。

帥放文最初的理想是從政，但從華南農(nóng)學院（現(xiàn)為華南農(nóng)業(yè)大學）畢業(yè)時，影響深遠的改革開放浪潮已經(jīng)席卷全國，位于前沿的珠三角成為了經(jīng)濟發(fā)展的熱土，無數(shù)胸懷野心的青年人紛紛奔赴此地“下�！苯�(jīng)商，帥放文也最終成為了他們中的一員。

畢業(yè)后的帥放文在廣州一家化工企業(yè)負責藥輔的生產(chǎn)和銷售。有一天，他送貨到藥廠時發(fā)現(xiàn)，他們生產(chǎn)的化工產(chǎn)品直接進入藥廠的生產(chǎn)線而不經(jīng)任何的檢驗程序，“我問，‘你不檢驗嗎？’他說，‘你們不是檢過了嗎？’我很震驚，萬一我們檢錯了呢？再者，我們是按化學試劑檢驗的，制藥又是另一回事，人吃的跟豬吃的都不一樣呢�！�

這給他予極大的震撼。多年以后，他從原單位離職創(chuàng)立爾康制藥，提出了一個鼓勵自己的口號叫：一切為了藥品的安全。

他們決定系統(tǒng)地做這樣一個工作：在化工產(chǎn)品的基礎上，經(jīng)過藥理毒理安全性的實驗，以確保藥用輔料的安全�！巴�一個品種的藥品，為什么國外的療效會好一些？奧妙就在這輔料里邊，而我們國家的輔料是大大落后了�！睅浄盼慕忉屨f，在一片藥中，原料藥所起的治療作用大約占百分之幾，剩余的90%多都是輔料的作用。

但直至目前，中國的輔料80%仍來自化工企業(yè)及食品添加劑企業(yè)。500多個輔料品種，仍有200多個沒有標準。“沒有標準就意味著什么都可以用，無法實現(xiàn)監(jiān)管�！睅浄盼恼f。

2003年，在輔料領域深耕多年的帥放文創(chuàng)立了爾康制藥。憑借著多年積累下的技術、人脈和客戶資源，他們的研發(fā)團隊在兩年的時間里便研發(fā)出了23個獨家品種，并取得了醫(yī)藥批準文號�！爱敃r在全國也只有我們?nèi)〉昧宋奶��！睅浄盼乃麄兒芸煲娮R到了這樣做的好處。

2006年，齊齊哈爾第二制藥廠假藥案爆發(fā)，該藥廠從化工廠購入的丙二醇作為輔料用于“亮菌甲素注射液”的生產(chǎn)，從而釀成多人死傷的慘劇震驚全國。

“齊齊哈爾第二制藥廠當時有三家丙二醇的供應商，爾康制藥也是供應商之一。案發(fā)后，國家有關部門立即派出調(diào)查組調(diào)查，結(jié)果顯示，來自爾康制藥的產(chǎn)品有文號且全部安全，無一傷亡，而其他兩家沒有文號的化工廠供應的輔料均導致了傷亡�！睅浄盼恼f。

審批和醫(yī)保制度讓很多企業(yè)望而卻步

爾康制藥選定了藥輔的三大領域作為攻克方向：一是膠囊，二是塑化劑，三是色素。

“這也恰恰是藥輔領域存在的三大主要問題�！睋�(jù)帥放文介紹，膠囊的問題已經(jīng)解決了，塑化劑也已經(jīng)拿到了專利，最后一個要著力解決將是色素??以純植物培養(yǎng)的微生物替代化工染料。

“創(chuàng)新是企業(yè)未來活下來的唯一路徑�！睅浄盼暮V信這一點，并且持續(xù)地、不遺余力地投入大量的人力、物力和財力。

“對于聰明的中國人來說，創(chuàng)新從來都不是問題。但目前的問題是，我們的整個制度體系對于創(chuàng)新還有很多值得突破的地方，尤其是醫(yī)藥行業(yè)�！彼�說。

僅以創(chuàng)新藥的研制為例，國際醫(yī)藥界有個通行的說法：研制一款創(chuàng)新藥要經(jīng)歷“雙10”：耗時10年時間，投入10億美金。高風險、高投入、投資期長，使得愿意研發(fā)創(chuàng)新藥的中國制藥企業(yè)鳳毛麟角。

“耗費這么多時間和金錢之后再等待審批，最后很有可能同時有多家企業(yè)獲得批文。”帥放文認為，這使得很多企業(yè)望而卻步。而且，即使創(chuàng)新藥獲批了，還需要面臨一個問題：能不能進入國家醫(yī)保目錄。如果不能及時進入醫(yī)保目錄，銷售不能上量，也很難在短時間內(nèi)收回研發(fā)成本。

帥放文坦言，“在這樣的制度環(huán)境下去創(chuàng)新，太難了。企業(yè)只能努力讓自己去突破，但能不能突破全憑自己的運氣。”但他相信，未來能迎來更好的制度環(huán)境。